有阅历的煤气站操作工都知道:煤气发生炉料层表面应该是清晰可见的，且从探火孔也能看见料层表面。但是有时煤气发生炉料层表面却是欢娱混浊的，这是为什么呢？
　　1.运用了颗粒较小的煤，或是筛分功率不高，许多粉煤带入炉中；
　　2.或者是雨天煤块湿润，粉煤过筛不净；
　　3.或是运用机械强度或热强度低的煤炭。
　　小颗粒的煤粉被吹起后就会看到煤气发生炉表面是混浊的情况。假设气流量增大，混浊情况就会加剧。此时，要改善材料煤的质量，减少小粒度煤进入。
　　煤气发生炉加负荷：
　　进步炭层，以防因加负荷而形成吹翻。
　　加大吹风量或添加吹风百分比，每次加大吹风串不超越2厘米水柱，如已加至最大，则采纳添加吹风百分比的方法，每次不宜超越2%，烧煤吹风百分比一般不超越28.5%，有机肥设备烧焦一般不超越25.5%。
　　炉温上涨，相应加大蒸汽用量，保持炉温根本不变，避免蒸汽量过大形成炉温下降，反而影响供气。
　　加负荷时，炭层、风量和蒸汽量添加，要避免过猛，避免炉温动摇大。