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两段式煤气发生炉的原理你了解多少?

日期:2019-07-08 10:55 作者:煤气发生炉 阅读
两段式煤气发生炉分上段和下段煤气出口,首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉内,煤在干馏段通过充沛的枯燥和干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,火热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充沛反应,通过炉内复原层、氧化层进行汽化,由炉栅驱动从灰盆主动排出灰渣,煤在干馏的过程中,将挥发剖析出生成上段干馏煤气,约占总煤气量的40%,其热值较高(7400KJ/NM ),温度较底(120℃),并含有很多的焦油。这种焦油为低温干馏产物,其流动性较好,可采用静电除尘器捕集起来,作为化工原料和燃料。
在气化段,火热的半焦和汽化剂通过氧化、复原等一系列化学反应生成的煤气,称为下段煤气,约占总煤气量的60%,其热值相对较低(6000KJ/NM ),温度较高(450℃),因煤在干馏段低温干馏时刻足够,进入气化段的煤已变成半焦,因而生成的煤气基本不含焦油。底部煤气经旋风除尘器、风冷器等设备进行除尘降温进入间冷器,与上段煤气集合进入电捕轻油器得到进一步净化,保证了净化煤气的质量,满足了用户出产的需求。
(风冷)两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备。它以40-60mm的烟煤为原料,在煤气炉上段中进行干馏,干馏生成的半焦进入两段炉的下段进行气化反应,煤的干馏和氧化会集在同一气化炉内完成,对生成的干馏煤气和氧化煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。通过处理后的洁净煤气经加压运送体系供给工业窑炉作为燃料运用。依据不同窑炉对煤气质量的要求分别有两段式热脱焦油煤气、两段式冷净式煤气工艺。整个体系包含煤提高体系、供煤体系、供风体系、轻焦油捕集及收回体系、酚水处理及酚水焚烧体系、主动控制体系、煤气储存及加压输出体系。
两段式煤气发生炉
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